Avec l'avancement continu de la science et de la technologie et le développement rapide de la production industrielle, le processus d'estampage et la technologie des matrices des poinçonneuses sont également constamment innovés et développés. Les derniers développements dans le domaine de la technologie d'emboutissage se reflètent principalement dans les aspects suivants :
1. Modernisation de l'analyse des processus : la technologie des presses à poinçonner intègre le cycle de fabrication, économisant ainsi une quantité importante de travail et de temps.
2. Qualité améliorée de la conception des matrices de poinçonnage.
3. Automatisation de la production d'emboutissage : pour répondre aux besoins de la production à grande échelle-, la production de presses à poinçonner s'est développée vers l'automatisation et le fonctionnement sans personnel. Actuellement, l'automatisation d'une seule-machine a été réalisée à l'aide de presses à poinçonner, avec des vitesses d'estampage atteignant des milliers de fois par minute. La production de grandes pièces utilise désormais des lignes de production combinées multi-machines, où l'ensemble du processus, depuis l'alimentation et l'emboutissage de la tôle jusqu'à l'inspection finale, est contrôlé par ordinateur-, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliore l'efficacité de la production. Actuellement, la production d'emboutissage se développe progressivement vers des centres de traitement d'emboutissage flexibles formés par une production sans personnel.
4. Développement de matrices adaptées à la production en petits-lots : avec la coexistence de productions en grands-lots et en divers petits-lots, diverses matrices simples, des matrices économiques et des systèmes de matrices standardisés et facilement modifiables adaptés à la production en petits-lots ont été développés.
5. Promouvoir et développer de nouveaux procédés et technologies d'emboutissage à grande vitesse : les nouveaux procédés d'emboutissage incluent le fraisage de précision, le formage électromagnétique et le formage superplastique. Dans la technologie de fabrication de moules, le fraisage à grande vitesse, l'électroérosion CNC, l'électroérosion à fil lent et la rectification de précision sont utilisés pour moderniser la fabrication de moules.
6. Améliorer les propriétés de la tôle : en intégrant la science des matériaux, améliorez continuellement les propriétés de la tôle pour améliorer la capacité de formage et les performances des pièces embouties.