Presse automatique
Automatisation intégrée pour les usines intelligentes
La presse automatique combine la technologie d'estampage avec une automatisation intelligente. Cette machine est conçue pour les lignes de production en usine modernes. Il intègre des fonctions d'alimentation automatique, d'estampage automatique, d'éjection automatique des pièces et de surveillance du processus. L'ensemble du processus se déroule en continu, depuis l'entrée de la bobine ou de l'ébauche jusqu'à la sortie de la pièce finie. Cela réduit considérablement le travail manuel et améliore la cohérence de la production. Depuis 2017, nous suivons la tendance vers l’automatisation des usines. Notre équipe R&D de 15-personnes a accumulé une expérience approfondie dans l'intégration de systèmes de contrôle et l'adaptation d'équipements périphériques. Nous avons réalisé de nombreuses installations complètes de lignes d'estampage automatiques dans notre atelier de 5 000 mètres carrés. Ces systèmes servent les secteurs de la fabrication de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et de quincaillerie. Pour les clients modernisant leurs lignes de production et les distributeurs proposant des solutions d’automatisation, le produit constitue l’équipement de base idéal pour une production d’emboutissage efficace et intelligente.
Intégration profonde du contrôle et de la mécanique
Le principal avantage de la presse automatique réside dans l’intégration profonde de son système de contrôle et de son corps mécanique. Nous utilisons un automate haute-performance comme noyau de contrôle avec une interface à écran tactile. Cela permet une programmation automatique et une gestion des paramètres du processus d’emboutissage. La machine est livrée en standard avec des ports d'interface pour les alimentateurs de bobines, les niveleurs et les dispositifs de positionnement photoélectriques. Cela facilite la construction de lignes d'automatisation complètes, depuis le déroulement des matériaux jusqu'à la collecte des pièces finies. Le système d'alimentation utilise un servomoteur de haute-précision. La longueur et la vitesse d'alimentation sont réglées avec précision sur l'écran tactile. Un encodeur angulaire synchronise la position du coulisseau avec l'action d'avance. Cela garantit une précision d’alimentation constante pour chaque course. Le système d'éjection peut être configuré de plusieurs manières, notamment par soufflage d'air, par bande transporteuse ou par retrait robotisé. La surveillance des processus comprend plusieurs capteurs pour la détection des anomalies de matrice, la détection de la fin du matériau, la protection contre les surcharges et la surveillance de la température. Lorsqu'une anomalie se produit, la machine s'arrête automatiquement et envoie une alarme. Cela évite les dommages aux matrices et la génération de déchets. Le produit prend également en charge la communication avec les systèmes MES ou SCADA d'usine. Cela permet de collecter des données de production en temps réel et de surveiller à distance l'état des équipements pour répondre aux exigences des usines intelligentes.
Configurations flexibles et intégration facile
La presse automatique sert de nombreuses applications de production automatisée. Les usines de pièces automobiles l’utilisent dans les lignes d’emboutissage de pièces structurelles. Les fabricants d'appareils électroménagers l'installent dans les lignes de presse automatique-de tôle. Les entreprises d'électronique l'utilisent pour le découpage automatique à grande vitesse de petites pièces de précision. Les producteurs de matériel l'utilisent dans les lignes de formage automatique pour le matériel en grand volume-. Les entreprises d’emballage métallique estampent les extrémités des boîtes de conserve et les composants de l’emballage. Les constructeurs automobiles l'utilisent dans les lignes d'emboutissage automatiques de stators et de rotors à grande vitesse. Nous proposons une personnalisation approfondie pour ce modèle. Les clients peuvent choisir différents tonnages, tailles de lit et vitesses. Les systèmes de contrôle peuvent être configurés avec différentes marques d'automates et programmes de contrôle de processus personnalisés. Les systèmes d'alimentation peuvent être adaptés à des matériaux en bobines, à des matériaux en feuilles ou à des systèmes de transfert multi-stations. Les systèmes d'éjection peuvent être personnalisés pour le soufflage d'air, le convoyeur ou le retrait robotisé-. Les packages de sécurité répondent aux normes de différents pays. Nous effectuons des tests d’intégration complets dans notre usine. La presse automatique subit des tests complets du système d'alimentation et d'éjection avant expédition. Cela garantit un démarrage fluide-sur le site du client. Nous fournissons également des services d'installation et de formation sur site.
Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification |
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Force nominale |
25T - 400T |
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Course de diapositive |
60 mm - 200 mm |
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Taux de course |
30 - 120 spam |
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Hauteur maximale de la matrice |
200 mm - 550 mm |
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Taille du lit (L x L) |
600×450mm - 1800×1100mm |
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Zone de diapositive (L x L) |
450 × 380 mm - 1300 × 850 mm |
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Puissance du moteur principal |
3,7 kW - 45kW |
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Type de contrôle |
Automate + écran tactile |
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Précision de l'alimentation |
±0,1mm |
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Type de cadre |
Fermé/Ouvert en option |
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Type d'embrayage |
Embrayage pneumatique à friction |
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