Tout d'abord, nous devons comprendre le concept d'emboutissage : à l'aide d'équipements d'emboutissage spécialisés, tels que des presses d'emboutissage de précision et des presses d'emboutissage à grande vitesse-, le matériau est extrait d'une matrice pour obtenir une forme spécifique.
Les matrices utilisées en estampage sont appelées matrices d’estampage de précision. Les matrices sont cruciales dans le processus d'estampage ; Ce n'est qu'en utilisant des matrices d'emboutissage spécialisées que différentes formes de pièces embouties peuvent être produites.
L'emboutissage peut en fait être divisé en cinq types différents : l'extrusion ou le gaufrage, le pliage ou le formage par pliage multiple, l'emboutissage profond, l'emboutissage profond et l'emboutissage de précision. Ci-dessous, nous expliquerons ces classifications :
Extrusion ou gaufrage : application d'une certaine force à un matériau métallique pour réduire sa forme originale.
Pliage ou déformation par pliage multiple : Les presses d’emboutissage de précision peuvent généralement former ces formes en une seule étape.
Emboutissage profond : cela consiste à étirer le matériau pour former différentes formes, généralement circulaires, elliptiques ou rectangulaires. La pièce ne doit pas dépasser son diamètre. Initialement, le métal est une tôle plane, posée sur la surface supérieure d'une matrice lors du formage. Une force est appliquée à la feuille pour limiter le flux de métal et éviter le froissement.
Emboutissage profond : Il s’agit d’étirer le métal à une plus grande profondeur. Si la profondeur de la pièce dépasse son diamètre, on parle d’emboutissage profond. Ce type de formage des métaux comporte souvent plusieurs étapes. À chaque étape, le diamètre diminue progressivement tandis que la profondeur augmente progressivement jusqu'à atteindre la taille finale. L'emboutissage profond nécessite une presse d'emboutissage de précision équipée de matrices spécialisées.
Estampage : L’estampage de précision est un type de processus d’estampage relativement simple car il implique uniquement une opération de découpe. L'estampage peut être réalisé à l'aide de matrices conventionnelles. Il peut s'agir de matrices à opération unique-, de matrices composées ou de matrices progressives. L'emboutissage est un processus de cisaillement qui produit une section verticale-sans marques évidentes de fracture du métal. Ce processus nécessite généralement une presse à estamper spécialisée et la vitesse de production dépend du chargeur et du système configurés. Les sections transversales verticales- peuvent également être réalisées à l'aide de matrices et de presses conventionnelles via un processus de détourage.
L'emboutissage offre une efficacité de production élevée, une facilité d'utilisation et la capacité d'atteindre des vitesses et une précision inaccessibles par les méthodes d'emboutissage conventionnelles.